Laserschweißverfahren ermöglicht leichte Metallstrukturen

Die Forscher des Fraunhofer IWS lösten das Dilemma mit einem Laserschweißwalzwerk. Um einen Zyklus des Verfahrens zu vervollständigen, führen sie eine flexible Kernschicht aus leichten Innenstrukturen zwischen zwei Rollen, über die oben und unten eine Deckfolie rollt. Scannergesteuerte Laser zielen schräg von beiden Seiten präzise in den dünnen Spalt zwischen Kernschicht und Deckfolie. Dort werden die Metalloberflächen punktgenau erhitzt. Je nach gewähltem Plattenmaterial entstehen lokal Temperaturen zwischen 660 und über 1400 ºC. Anschließend pressen die Rollen die leicht angeschmolzenen Oberflächen von Kernschicht und Mantel so fest zusammen, dass sie dauerhaft miteinander verbunden sind.