Aluminium vs. Kupfer: Die große Debatte über Brennwertschlangen

NAPERVILLE, IL – Bob Forty weiß alles über Verflüssigungssätze. Tatsächlich weiß er viel über alles in der Welt der Heizungs- und Klimatechnik. Als Präsident der Energy Services Air Conditioning and Heating Co. hier in Naperville und selbsternannter 30-jähriger Student der HVAC-Branche hat Forty das Kommen und Gehen vieler Trends miterlebt.

Einer der Trends, mit denen er überhaupt nicht zufrieden ist, sind Verflüssigerschlangen aus Aluminium (Aluminiumrohr/Aluminiumrippe). Er weist darauf hin, dass Kupferrohre mit Aluminiumrippen, die üblicherweise für Verflüssigungsregister verwendet werden, Aluminium aufgrund der überlegenen Festigkeit, Zuverlässigkeit, Wartungsfreundlichkeit und hervorragenden Wärmeübertragungseigenschaften von Kupfer überlegen sind.

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Sehr zum Entsetzen von Forty verwenden einige Hersteller weiterhin Aluminium für ihre Verflüssigungsschlangen. Er weist darauf hin, dass zwei der größten Probleme darin bestehen, dass Aluminiumregister schwieriger zu warten und vor Ort fast unmöglich zu reparieren sind – weshalb er Kupfer-Verflüssigungsregister von jedem Hersteller gerne sehen würde.

Der Aluminiumrohr-/Aluminiumlamellen-Verflüssiger wurde erstmals in den 1970er Jahren entwickelt. General Electric war zu dieser Zeit im HLK-Geschäft tätig und hatte eine Klimaanlage mit einer Aluminium-Kondensationsschlange gebaut. „GE war das einzige Unternehmen, das dies tat. Alle anderen Hersteller verwendeten Kupferrohre mit daran befestigten Aluminiumlamellen. Die Verdunstungsschlange im Innenbereich bestand immer aus Kupfer mit Aluminiumlamellen“, erklärt Forty. Vor 1980 taten dies wahrscheinlich 80 % der Häuser Ich habe keine Klimaanlage; Die Ausrüstung war teuer und viele hielten sie für einen Luxus, den sie sich nicht leisten konnten. Laut Forty verlagerte sich der Markt im Raum Chicago um 1980 aufgrund eines enormen Baubooms zu einem geschäftigen Zusatzmarkt für Klimaanlagen. Damals grassierte die Inflation und der Wert der Häuser der Menschen stieg drastisch.

Als der Neubauboom einsetzte, waren Verbraucher und Bauherren gleichermaßen mehr an den Anschaffungskosten der Klimaanlage interessiert als an der Qualität. Deshalb war Aluminium so attraktiv – die Herstellung kostete weniger als Kupfer. Einige Hersteller haben dies erkannt und begonnen, Verflüssigerregister komplett aus Aluminium herzustellen. Das senkte die Kosten einer Klimaanlage und machte sie für Verbraucher und Bauherren attraktiver.

Es gab jedoch einen Unterschied zwischen der GE-Spule und der Spule anderer Hersteller. „Die neuen Aluminiumregister waren ziemlich günstig. GE hatte ein wirklich robustes Aluminium-Verflüssigungsregister“, sagt Forty. GE stieg daraufhin aus dem HVAC-Geschäft aus, während andere Hersteller weiterhin Aluminiumrohr-/Aluminiumlamellen-Verflüssigungsregister produzierten. Und dort stehen wir heute.

Laut Forty besteht eines der größten Probleme bei Aluminium darin, dass es aufgrund der galvanischen Wirkung an der Stelle, an der das Aluminium auf das Kupfer in der Kondensationseinheit trifft, zu Undichtigkeiten kommen kann. „Mitte der 80er-Jahre begann es, dass die Kondensationseinheit an der Stelle, an der sich das Kupferrohr und das Aluminiumrohr trafen, undicht wurde. Es leckte und man konnte es nicht reparieren. Es war nicht reparierbar“, erklärt Forty.

Undichtigkeiten können immer noch ein Problem darstellen, auch wenn die Hersteller verbesserte Geräte eingesetzt haben, damit kein Sauerstoff in die Kondensationsschlange gelangt und dort die galvanische Wirkung auslöst.

„Wenn jemand ein Loch in ein Aluminiumrohr sticht, kann man es nicht einfach reparieren. Man muss ein spezielles Anschlussstück verwenden, den fehlerhaften Teil herausschneiden und dort eine Art Anschlussstück anbringen, und das ist eine ganze Menge.“ Wegen des Zeitaufwands wird es nicht sehr oft gemacht. Wir haben es noch nie gemacht. Und wenn es innerhalb von fünf Jahren ist, bekommt man sowieso eine neue Spule von der Fabrik. Wenn es nach fünf Jahren ist, dann schon „Es macht keinen Sinn, es zu reparieren, weil es normalerweise so voller Schmutz ist, dass man das Gerät einfach wegwirft und von vorne anfängt. Es ist wegwerfbar“, sagt Forty.

Mike Williams, Anwendungstechniker bei LRC Coil, Santa Fe Springs, Kalifornien, weist darauf hin, dass die Unfähigkeit, eine Aluminiumrohr-Verflüssigungsschlange vor Ort zu reparieren, ein großes Problem darstellen kann. „Eine Spule mit Aluminiumrohr könnte ein Leck haben, und der durchschnittliche Auftragnehmer kann es nicht reparieren. Sie haben keine Schweißanlage und das Schweißen von Aluminium, insbesondere von dünnem Aluminium, ist schwierig. Sie können einen Lötbrenner auf ein Kupferrohr richten.“ und du kannst es reparieren.

Das ist einer der Gründe, warum LRC Coil keine Aluminiumrohr-/Aluminiumrippenspulen herstellt. Viele Hersteller berücksichtigen jedoch die Kosten, weshalb Aluminium heute in Verflüssigungsregistern zu finden ist. „Aluminium hat ungefähr den gleichen Pfundpreis wie Kupfer, aber in einer Kupferspule wird dreimal so viel Kupfer verwendet. Das hat Auswirkungen auf die Herstellungskosten“, sagt Williams.

Ken Kaye, Vertriebs- und Konstruktionsleiter für Super Radiator Coils, Phoenix (AZ) Division, weist darauf hin, dass sein Unternehmen zwar gelegentlich eine Aluminiumrohr-/Aluminiumlamellen-Kondensatorspule herstellt, dies jedoch normalerweise nur für spezielle Anwendungen der Fall ist. „Einige der größeren Wohnimmobilienunternehmen sind aus Kosten- und Gewichtsgründen auf Aluminiumrohre/Aluminiumlamellen umgestiegen. Wir empfehlen das nicht wirklich“, sagt er.

„Wenn wir hier Aluminiumspulen herstellen, schweißen wir die Verbindungen tatsächlich. Viele unserer Konkurrenten löten Aluminiumverbindungen. Da bekommen sie die Probleme. Es ist eine knifflige Angelegenheit“, bemerkt er.

Abgesehen von der Tatsache, dass Lecks bei Vollaluminiumspulen schwer zu reparieren sind, sagt Forty, dass sie fast unmöglich zu reinigen sind. Das liegt daran, dass die Spule selbst zerbrechlicher ist als eine Kupferrohrspule, weshalb die Hersteller zum Schutz einen robusten Schrank um sie herum aufstellen.

„Aufgrund des schweren Gehäuses sind diese Geräte schwer zu reinigen und zu warten, deshalb macht das niemand“, sagt Forty. „Wenn ja, führen sie eine oberflächliche Aufräumarbeit durch. Man muss einen angemessenen Preis verlangen, weil man das Gehäuse zerlegen muss, um an das Gerät heranzukommen; dann muss man bei diesen Geräten einige Spezialchemikalien verwenden, nicht die hohen.“ -Druckschlauch, nur normales Wasser zum Reinigen. Das passiert nicht“, stellt er fest.

Roger Tessier, Vertriebsleiter von LRC Coil, bringt es auf den Punkt, als er feststellt, dass die meisten Auftragnehmer Kupferrohr-/Aluminiumrippen-Coils für hochwertiger halten. „Sie gelten als besseres Gerät und sind im Feldeinsatz langlebiger. Aluminiumrohre sind einfach ein Albtraum, also warum sollte man sich Mühe geben?“

Erscheinungsdatum: 18.02.2002

Joanna Turpin ist leitende Redakteurin. Sie kann unter 248-786-1707 oder [email protected] kontaktiert werden. Joanna ist seit 1991 bei BNP Media und leitete zunächst die technische Buchabteilung des Unternehmens. Sie erwarb ihren Bachelor-Abschluss in Englisch an der University of Washington und arbeitete an ihrem Master-Abschluss in technischer Kommunikation an der Eastern Michigan University.