Desktop Metal passt sich dem Ordner an

Der Schweizer Industriedesigner Yves Béhar ist der erste, der eine exklusive Kollektion von Haushaltswaren nach dem Forust-Verfahren entwirft. Bilder: Business Wire

Der Hersteller von 3D-Druckern Desktop Metal hat Forust auf den Markt gebracht, ein neues Verfahren zum Drucken funktionaler Holzteile für den Endgebrauch. Der Prozess, der auf der patentierten Single-Pass-Binder-Jetting-Additiv-Fertigungstechnologie des Unternehmens basiert, nutzt Abfallnebenprodukte aus der Holzherstellung (Zellulosestaub) und der Papierindustrie (Lignin).

Im Gegensatz zu Spanplatten- oder Laminatprodukten produziert Forust ein Holzteil mit einer digitalen Maserung, die sich durch das gesamte Teil zieht. Es kann geschliffen oder auf andere Weise bearbeitet werden, berichtet Desktop Metal. Die Software des Systems ist in der Lage, nahezu jede Holzmaserung digital zu reproduzieren, einschließlich Palisander, Esche, Zebrine, Ebenholz und Mahagoni.

Laut Ric Fulop, Gründer und CEO von Desktop Metal, gibt es heute viele Anwendungen, in denen Polymere und Kunststoffe kostengünstig durch nachhaltig hergestellte Holzteile ersetzt werden könnten, darunter luxuriöse, hochwertige Innenausstattungskomponenten, Unterhaltungselektronik, Instrumente und Boote.

„Zum ersten Mal können wir wunderschöne Teile mit der gleichen Haltbarkeit und den gleichen Eigenschaften herstellen wie traditionell hergestelltes Holz, aber mit Upcycling-Materialien gedruckt, für die kein Abholzen oder Ernten von Bäumen erforderlich ist“, sagte Folup. „Für jeden geretteten Baum reduzieren wir den CO2-Fußabdruck im Laufe seiner Lebensdauer um eine Tonne.“

Dieser Bericht ist ein Auszug aus einer Pressemitteilung von Business Wire.

Dank der Software kann der Forust-Prozess praktisch jede Holzmaserung reproduzieren.